Entwicklungs trend von Magnesium legierung materialien

Analyse der Markt nachfrage aussichten für Chinas fortschritt liche Magnesium legierung material industrie

Hochleistungs-Seltenerd-Magnesium-Leichtbau-Werkstoffe

Im Vergleich zu gewöhnlichen Magnesium legierung materialien haben Hochleistungs-Seltenerd-Magnesium-Leichtbau legierung materialien mit Zusatz von Seltenen Erden erhebliche Vorteile wie hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, hitze-und Korrosions beständigkeit, die Lösung des Schlüssel problems, das die weit verbreitete Anwendung von Magnesium legierung materialien behindert hat. Sie sind die wichtigsten Grund materialien für die Förderung der Entwicklung von Leichtbau in den Bereichen Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt, Automobil, Schienen verkehr und anderen Bereichen in China. China verfügt über reichlich Magnesium-und Seltenerd ressourcen, eine ausgereifte Legierung sform-und Verarbeitung stech no logie und einen großen Markt anwendungs raum. Das System der Seltenerd-Magnesium-Leichtbau-Struktur material industrie ist vollständig und kann Eigenproduktion und Selbst verkauf erreichen. Zu Ihrer Information stellen wir zur VerfügungMagnesium legierung zum Verkauf.

Als einMagnesium legierung produkte unternehmen, Wir achten genau auf die zukünftige Markt nachfrage nach Hochleistungs-Seltenerd-Magnesium-Leichtbau-Legierung materialien konzentriert sich haupt sächlich auf: (1) die Entwicklung und Förderung von Hochleistungs-Magnesium-Seltenerd-Master legierungen und kosten günstige Kurz prozess vorbereitung stech no logie für Seltenerd-Magnesium legierungen; (2) Die Entwicklung neuer Hochleistungs-Seltenerd-Magnesium-Legierung materialien für Anwendungen (3) die Forschung und Entwicklung von fortschritt lichen Verarbeitungs-und Umformte chno logien und unterstützen den Geräten; (4) Verbesserung der grünen Schmelz-und Trenn technologie von Seltenen Erden und Beschleunigung der Förderung und Anwendung; (5) Durchführung von System forschung, die auf den Material lebenszyklus ausgerichtet ist, und Einrichtung einer kol labor ativen Entwicklungs plattform für Industrie, Wissenschaft, Forschung und Anwendung; und (6) Beschleunigung der Anwendungs geschwindigkeit von leichten Hoch leistungs werkstoffen für Seltenerd magnesium, um innerhalb der nächsten 3 bis 5 Jahre die Umwandlung vom militärischen in den zivilen Einsatz zu erreichen, Schrittweise Erweiterung des Markt maßstabs und Ersetzen gewöhnlicher Magnesium legierung materialien um 30% bis 2035.

Hochfeste und hohe Wärme leitfähig keit Magnesium legierung materialien

Mit der kontinuier lichen Entwicklung von Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt, Waffen und Ausrüstung der neuen Generation, Hoch geschwindigkeit zügen und neuen Energie fahrzeugen, die Anzahl und Dichte elektro magnetischer Geräte mit hoher Leistungs dichte nimmt weiter zu. Die während des Betriebs erzeugte Wärme muss rechtzeitig abgeführt werden. Andernfalls beeint rächt igt die hohe Temperatur die Stabilität und Zuverlässigkeit des Geräte betriebs erheblich und verringert die Lebensdauer verschiedener Geräte erheblich. Daher ist es ein wichtiges Problem, das dringend gelöst werden muss, wie die von den Geräten erzeugte Wärme unter dem Hintergrund von Leicht gewicht schnell und effektiv abgeführt werden kann.

Die Herstellung von Magnesium legierung materialien mit hoher Festigkeit und hoher Wärme leitfähig keit und deren Produkten ist ein fortschritt liches Grund material und eine Schlüssel technologie, die die Entwicklung von Wärme ableitung komponenten in Flugzeugen und Hoch geschwindigkeit zügen unterstützt. Automobile, Computer und andere Bereiche. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Erreichung des Leicht gewichts der oben genannten Ausrüstung, die Verbesserung der Betriebs stabilität und Lebensdauer des Systems. Bis 2035 wird es die Verwendung von mehr als 30% ähnlicher gewöhnlicher Legierung materialien mit hoher Wärme leitfähig keit ersetzen. Herkömmliche Metalle mit hoher Wärme leitfähig keit wie Ag und Cu sind zu dicht (ca. 10,5g/cm3 bzw. 8,9g/cm3) und teuer, um die tatsächlichen Anwendungs anforderungen zu erfüllen. Magnesium legierung materialien haben den Vorteil einer geringen Dichte und sind eines der potenziellen Materials ysteme, um die Anwendungs anforderungen zu erfüllen. Die Wärme leitfähig keit üblicher weise verwendeter Magnesium legierungen weist jedoch im Vergleich zu Aluminium legierungen immer noch eine erhebliche Lücke auf. Daher die Aufbereitungs-und Verarbeitung stech no logie von Magnesium legierung materialien mit hoher Festigkeit und hoher Wärme leitfähig keit und deren Produkten mit einer Wärme leitfähig keit von mehr als 125W/(m · K) ist die Haupt richtung der Entwicklung in diesem Bereich.

Hochfeste und hohe elektrische Leitfähig keit Magnesium legierung materialien

Mobiltelefone, GPS (Global Positioning Systems)/Beidou-Satelliten navigations systeme und Breitband netzwerks ysteme können Geräusche erzeugen, die die Kommunikation qualität aufgrund hoch frequenter elektro magnetischer Störungen beeinträchtigen. Gewöhnliche Laptops sind im Gebrauch auch anfällig für elektro magnetische Signal lecks, was zu Informationen oder Daten lecks führen kann. Darüber hinaus längere Exposition gegenüber einem starken elektro magnetischen Feld oder enger Kontakt mit einem elektro magnetischenQuelle kann möglicher weise Krebs läsionen im Gehirn induzieren. Daher ist eine elektro magnetische Abschirmung erforderlich, um zu verhindern, dass von elektronischen Geräten emittierte elektro magnetische Wellen andere Geräte und Menschen beeinflussen, und um das elektronische Gerät vor Störungen durch andere Geräte zu schützen. Eine gute elektro magnetische Abschirmung leistung ist für die Entwicklung von Informations geräten unerlässlich.

Der elektro magnetische Abschirmung effekt hängt haupt sächlich von der Leitfähig keit des Außenhülle materials der elektro magnetischen Ausrüstung ab. Je besser die Leitfähig keit, desto besser die entsprechende elektro magnetische Abschirmung. Herkömmliche hoch leitfähige Metalle wie Ag und Cu sind aufgrund ihrer hohen Dichte und ihres hohen Preises schwierig, die Anwendungs anforderungen von Informations geräten zu erfüllen. Daher besteht ein dringender Bedarf an Wärme ableitung materialien mit geringerer Dichte als Aluminium legierungen und höherer Leitfähig keit als üblicher weise verwendete Aluminium legierungen. Magnesium legierung materialien haben den Vorteil einer geringen Dichte und sind eines der potenziellen Materials ysteme, die die oben genannten Anforderungen erfüllen können, aber ihre Leitfähig keit ist immer noch deutlich niedriger als die von Aluminium legierungen. Daher ist die Aufbereitungs-und Verarbeitung stech no logie von hochfesten und hoch leitfähigen Magnesium legierung materialien mit einer Leitfähig keit von> 17 MS/m die Haupt richtung für die zukünftige Entwicklung in diesem Bereich. und spielt eine wichtige Rolle bei der Reduzierung des Produkt gewichts, der Verbesserung der Betriebs sicherheit des Systems und dem Schutz der Gesundheit des verwandten Personals. Es wird erwartet, dass bis 2035 die Menge an hochfesten und hoch leitfähigen Magnesium legierung materialien, die ähnliche gewöhnliche Materialien ersetzen, 25% überschreiten wird.

Ultra hochfeste Magnesium legierung materialien

Magnesium legierung im FlugzeugHaben auch verschiedene Funktionen. Ultra hochfeste Magnesium legierung materialien sind fortschritt liche Grund materialien, die die kontinuierliche Aufrüstung und Entwicklung von High-End-Geräten wie Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt, Waffen und Ausrüstung der neuen Generation unterstützen. Hoch geschwindigkeit szüge und neue Energie fahrzeuge. China ist weltweit führend in der Forschung und Entwicklung und Anwendung von ultra hochfesten deformierten Magnesium legierungen. Unter dem Gesichtspunkt einer weiteren Ausweitung der Anwendung von Magnesium legierung materialien weisen die vorhandenen hochfesten Magnesium legierung materialien jedoch immer noch erhebliche Mängel in Bezug auf spezifische Festigkeit, spezifische Steifigkeit und Bruch zähigkeit auf. und Leistungs stabilität, die die Anwendung von Magnesium legierung materialien in den oben genannten Bereichen und die Verbesserung der Wettbewerbs fähigkeit ihrer Terminal produkte stark einschränkt. Es ist derzeit ein dringendes Entwicklungs problem, das gelöst werden muss. Die Haupt richtung für die Entwicklung von Magnesium legierung materialien sind ultra hochfeste Magnesium legierung materialien und ihre Härte verformung verarbeitung stech no logie. Es wird erwartet, dass bis 2035 die Menge an ultra hochfesten Magnesium legierung materialien, die ähnliche gewöhnliche Materialien ersetzen, 20% überschreiten wird.

Mg-Al-Serie, Mg-Zn-Serie und ZK-Serie Magnesium legierung materialien

Magnesium legierungen sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, und die am häufigsten verwendete Legierung serie ist die Legierung der Mg-Al-Serie, insbesondere die Magnesium legierung AZ91, die eine stabile Verarbeitung und einen geringen Burnout aufweist. aus gezeichnete mechanische Eigenschaften bei Raum temperatur und hohe Festigkeit und Korrosions beständigkeit. Im Fall von verformbaren Magnesium legierungen sind die Legierungen der Mg-Zn-Serie weit verbreitet, mit aus gezeichnetem Alters härtung verhalten während der Wärme behandlung. Unter dieser Serie weist die ZM81-Legierung bessere mechanische Eigenschaften auf als Mg-Al-Legierungen. Die Legierungen der ZK-Serie sind haupt sächlich Mg-Zn-Zr-Magnesium legierungen und eine der am häufigsten verwendeten verformbaren Magnesium legierungen, wobei die Magnesium legierung ZK61 als repräsent atives Beispiel dient. Nach Hoch temperatur umformung und künstlicher Alterung behandlung hat es eine Zug festigkeit von mehr als 300 MPa, gute Plastizität und Korrosions beständigkeit, gute Verarbeitbar keit und kann große und komplex geformte Schmiedes tücke herstellen.

Leichte Seltenerd-Mg-RE-Serie Magnesium legierung materialien

China verfügt über die weltweit größten Reserven an Seltenerd ressourcen mit Vorteilen beim Abbau, Schmelzen und Trennen von Seltenen Erden. Die Anwendung der 16 Seltenerd elemente (ohne Pm) ist jedoch unausgewogen, was zur Ansammlung von leichten Seltenen Erden wie La und Ce führt. Die Entwicklung und Anwendung von Legierungen der Mg-RE-Serie, insbesondere von leichten Seltenerd-Magnesium legierungen, kann die Vorteile von La, Ce und anderen Seltenerd elementen in Magnesium legierungen voll ausnutzen.

Im Vergleich zu Legierungen der Mg-Al-und Mg-Zn-Serie weisen Legierungen der Mg-RE-Serie mit Legierung mit Seltenerd elementen eine stabilere Verarbeitung aufEigenschaften während des Gießens und zeigen ein aus gezeichnetes mechanisches Verhalten in verwandten Experimenten. Die Verwendung von La und Ce in Magnesium legierungen ist in Magnesium legierungen der AE-Serie reifer, die haupt sächlich in Form von gemischten Seltenen Erden hinzugefügt werden. Typische Vertreter sind AE44-und AE41-Magnesiumlegierungen, die aus gezeichnete mechanische Eigenschaften, insbesondere Dehnung, aufweisen und herkömmliche Magnesium legierungen ohne Seltenerd wie AZ91 und AM60 weit übertreffen. Die gute Fließ fähigkeit von Legierungen der Mg-RE-Serie erleichtert das Druckguss verfahren mit erheblichen Preisvorteilen und kann die Massen produktions anforderungen von zivilen Produkten wie Kfz-Getriebe gehäusen erfüllen. Darüber hinaus trägt die geringe Feststoff löslichkeit von leichten Seltenen Erden in Mg dazu bei, die Wärme leitfähig keit von Magnesium legierungen zu verbessern, wodurch sie ideal für den Einsatz in Struktur komponenten im Zusammenhang mit der mobilen Kommunikation stech no logie der fünften Generation sind. elektronische Produkte, Basisstationen, Zugangsnetz geräte und andere Bereiche. Die Anwendungs entwicklung von leichten Seltenerd-Magnesium legierung materialien für zivile Märkte wird dazu beitragen, die ausgewogene Anwendung von Seltenerd elementen zu fördern. das Akkumulation problem von Seltenerd elementen mit hoher Häufigkeit wie La und Ce lösen, die Anwendung von Seltenen Erden in neuen Bereichen erweitern, Beschleunigen Sie die Transformation und Modernisierung der Seltenerd industrie und demonstrieren Sie den strategischen Wert und die unterstützende Rolle der Seltenerd ressourcen in Chinas High-Tech-Industrien.

Neues ultra-plastisches Magnesium legierung material

Das neue ultra-plastische Magnesium legierung material hat relativ niedrige Produktions kosten und hohe Gewinne und hat einen erheblichen Wettbewerbs vorteil bei der Herstellung und Anwendung von Magnesium legierung materialien. Frühere Studien haben gezeigt, dass die Leistungs indikatoren der neuen ultra-plastischen Magnesium legierung, die in China entwickelt wurde, ähnlichen in Japan hergestellten Produkten mit hoher Raum temperatur festigkeit (Zug festigkeit> 350MPa) überlegen sind. Streckgrenze> 250MPa) und starke super plastische Verformung fähigkeit während der Stanz prozesse (Dehnung srate bei mittlerer und niedriger Temperatur von 100% bis 200%, Dehnung srate bei hoher Temperatur von 700% bis 800%). Weitere Forschungen zu dieser Art von Material sind erforderlich, um die Entwicklung von Luft-und Raumfahrt technologien in Zukunft zu unterstützen.

Neues hochfestes und hoch Plastizität gegossenes Magnesium legierung material

Magnesium guss legierung hat eine hervorragende Guss leistung, Verarbeitungs-und Schneid leistung sowie eine hohe spezifische Festigkeit und spezifische Steifigkeit. Es wurde häufig bei der Herstellung von strukturell komplexen, großvolumigen dünnwandigen Teilen wie Flugzeug häuten, Kabinen, Motor komponenten und anderen Strukturen in der Luft-und Raumfahrt verwendet. Mit der kontinuier lichen Entwicklung der Luftfahrt-, Luft-und Raumfahrt-, Automobil-und Schienen transit industrie ist die Nachfrage nach leichten, komplexen strukturellen dünnwandigen Teilen stark. Daher ist die Entwicklung neuer Magnesium guss legierung materialien mit hoher Fließ fähigkeit, aus gezeichneter Festigkeit (Zug festigkeit> 300MPa) und hoher Plastizität (Dehnung> 10%) von großer Bedeutung.

Ultraleichtes Mg-Li-Legierung material

Die Dichte der Mg-Li-Legierung beträgt 1,35-1,65g/cm3, was ultraleichte und hohe Plastizität eigenschaften aufweist und eine Art ultraleichtes Legierung material ist. Die Vereinigten Staaten haben Mg-Li-Legierung zur Herstellung von gepanzerten Fahrzeugen, nicht strukturellen und sekundären Struktur komponenten im Bereich der Luft-und Raumfahrt angewendet. und Russland hat elektrische Instrumenten teile und Schalen für Raumfahrzeuge aus Mg-Li-Legierung hergestellt. Japan verwendet Mg-Li-Legierung für elektronische Produkt gehäuse und Schall membranen, und China hat kürzlich eine Mg-Li-Legierung zur Herstellung von Satelliten instrumenten gehäuse komponenten angewendet. In Zukunft werden ultraleichte Mg-Li-Legierungen mit der Vertiefung der Forschung und der Entwicklung der Technologie umfangreichere Anwendungen in der Luft-und Raumfahrt, Automobil, Computer, Kommunikation haben, und Produkte der Unterhaltung elektronik.

Hochleistungs-hoch temperatur beständige Magnesium legierung

Derzeit werden leistungs starke hoch temperatur beständige Magnesium legierungen in Motorhauben abdeckungen, Zylinder blöcken, Motor kolben, Hochgeschwindigkeits-Flugzeug kabinen und anderen Komponenten häufig verwendet. Die meisten Forscher in verschiedenen Ländern konzentrieren sich auf die Leistungs kontrolle von Mg-, Al-, Zn-basierten Legierungen und das Legierung verhalten von Seltenerd elementen für hoch temperatur beständige Hoch leistungs magnesium legierungen. Unter ihnen hat die Mg-Gd-Serie als Vertreter von Magnesium-Seltenerd-Legierung systemen die besten mechanischen Hoch temperatur eigenschaften. Derzeit muss das Problem der gleichzeitigen Verbesserung von Festigkeit und Plastizität angegangen werden. Zu den spezifischen Maßnahmen gehört die Kontrolle der morpho logischen Verteilung des NiederschlagsD Phasen, Verfeinerung der Struktur und Verringerung des Verunreinigung gehalts. Darüber hinaus sollte die Gieß leistung von Magnesium legierungen hervor gehoben werden, und die mechanische und Gieß leistung sollte während des Legierung designs umfassend berücksicht igt werden. In Bezug auf Leistungs indikatoren, ultra hochfest (Festigkeit> 400MPa) und hitze beständig (Betriebs temperatur> 250 ° C) magnesium legierungen sind eine kritische Art von Material, das das Land dringend erforschen und entwickeln muss. Während sich die Technologie weiterent wickelt, werden leistungs starke hoch temperatur beständige Magnesium legierungen umfangreichere Anwendungen in Antriebs strang komponenten für Kraftfahrzeuge, Luft-und Raumfahrt flugzeuge und anderen Bereichen haben.